Каталог
Новости
26.03.2014
Сейчас в наличии на складе ходовые диаметры арматуры: Задвижки,Затворы, Обратные клапаны,Гибкие вставки, Фильтры сетчатые
21.09.2012
Рады сообщить, что Компания АДЛ начала производство комплектных систем управления подъемно-транспортными механизмами на базе преобразователей частоты «Emotron» со шкафами управления ГРАНТОР® в основе.
21.09.2012
Внимание, акция! Только для Вас, с 11 сентября по 1 ноября, всего 1,5 месяца, Компания АДЛ предлагает соленоидные клапаны TORK c 20% скидкой!
21.09.2012
Мы приглашаем Вас и Ваших коллег посетить семинар, посвященный теме: «Эффективная и надежная работа систем пожаротушения», который состоится 5 октября в центральном офисе нашей компании по адресу: м. Коломенская, проспект Андропова, д. 18/7, технопарк «Нагатино I-land».

Технология футеровки ILS




ILS (Integral Lined System) - это особая технология, которая позволяет отливать коррозионно-устойчивый слой полимера прямо на металлический корпус, обеспечивая оптимальное сцепление, а также высочайшее сопротивление механическим воздействиям и коррозии. Благодаря этому проточная часть насоса может выдерживать давление до 16 бар, а также разряжение порядка 0.1-0.2 атм, что обычно является критичным для футерованного слоя и может вызывать его отслоение от металла в ряде случаев. Толщина слоя полимера составляет 3.5-5.0 мм в зависимости от модели насоса. Футеровка может быть осуществлена из ЭТФЭ (этилентетрафторэтилен), полипропилена, фторопласта, ПВДФ (поливинилденфторид).


Все элементы проточной части, контактирующие с перекачиваемой средой футерованы или выполнены из полимеров.



Исполнение рабочего колеса


Внутри полимерного рабочего колеса находится стальная сердцевина, придающая большую механическую прочность.










Футеровка фторопластом

Футеровка ПВДф

Футеровка полипропиленом

Закрытое

Открытое

Открытое радиальное


Соответствие ATEX


Для соответствия директиве ATEX по прочности элементов конструкции применяются полимеры, усиленные композитом углерода (материал, из которого производятся корпуса болидов "Формулы-1", велосипедные рамы, прочий спортинвентарь).



Области применения


Хранение химикатов


Закачка и откачка различных опасных и безопасных химикатов в резервуарные станции.


Гальванизация


Заполнение, опустошение, циркуляция и возобновление кислотных ванн, используемых для покрытия металлов (серная и соляная кислота, каустическая сода, хлориды).


Пищевая промышленность


Разгрузка танкеров и подача химикатов, используемых для дезинфекции продуктов (азотная и соляная кислоты, гипохлорит натрия, каустическая сода).


Обработка и очистка воды и воздуха


Перекачка реагентов, используемых в физикохимических очистительных процессах. Регенерация ионообменных смол, используемая для производства деминерализованной воды. Очистка газа и дезодорационные башни (соляная и серная кислоты, хлорид железа, пероксид водорода, гипохлорит натрия, каустическая сода).


Биотопливо


Перекачка биодизеля и побочных продуктов отработанных растительных масел.


Химическая и фармацевтическая отрасли промышленности


Перекачка химикатов, таких как кислоты, щелочи, щелочные металлы, растворители и углеводороды, обычно используемые в технологических процессах химических и фармацевтических производств.


Нефтехимическая промышленность


Перекачка самых распространенных органических и неорганических химикатов, используемых в качестве вспомогательных жидкостей.


Целлюлозно-бумажная промышленность


Заполнение ёмкостей, откачка и циркуляция химикатов, используемых в процессе отбеливания бумаги (соляная и уксусная кислоты, сульфат алюминия, гипохлорит натрия, каустическая сода).


Текстильная промышленность


Заполнение ёмкостей, откачка и циркуляция химикатов, используемых в операциях, таких как хлорирование, мерсеризация и окрашивание (соляная кислота, гипохлорит натрия, каустическая сода, специальные окрашивающие агенты).